Bransjyheter
Hjem / Nyheter / Bransjyheter / Hvordan sikre sikkerheten og stabiliteten til cyclopentan-serien polyuretan med høyt trykk skummende injeksjonsmaskin under produksjonsprosessen?

Hvordan sikre sikkerheten og stabiliteten til cyclopentan-serien polyuretan med høyt trykk skummende injeksjonsmaskin under produksjonsprosessen?

Bransjyheter-

I råstoffbehandlingslenken, Cyclopentane Series Polyurethane High Pressure Foaming Injection Machine Bruker et uavhengig eksplosjonssikker isolasjonsrom for å lagre syklopentan, utstyrt med en alkan gasskonsentrasjonsdetektor og et tretrinns eksosanlegg for å overvåke cyklopentankonsentrasjonen i luften i sanntid. Når den nedre eksplosjonsgrensen er overskredet, utløses lyden og lysalarmen og tvunget eksos startes. Med tanke på de brennbare og eksplosive egenskapene til cyclopentan, integrerer utstyret eksplosjonssikre motorer, statiske elektrisitetsutvinningsenheter og jording av beskyttelsessystemer for å eliminere risikoen for tenningskilder forårsaket av statisk akkumulering av elektrisitet eller mekanisk friksjon. Blandingshodeområdet er satt med en selvrensende funksjon, og restmaterialene skylles med høytrykksnitrogen for å unngå lokale trykkøkninger forårsaket av herdingblokkering.

Stabiliteten til utstyret kommer fra presis måling og dynamisk justeringsteknologi. Den bruker en magnetisk kobling med høy presisjon for å drive målepumpen, kombinert med en massestrømningsmåler for å oppnå en forholdsfeil av isocyanat og polyol på ≤1%. Temperaturkontrollmodulen styrer råstofftemperatursvingningene innen ± 1 ° C gjennom PID -algoritmen for å sikre konsistensen av skummende reaksjonshastighet. Blandingshodet vedtar en L-formet selvrensende struktur med høyt trykk, og bruker et spraytrykk på 13 ~ 16MPa for å forstøve og påvirke råvarene for å danne en jevn porestruktur.
Siemens PLC-kontrollsystemet og 10-tommers berøringsskjerm utgjør sentralnervesystemet til utstyret, og overvåker flere nøkkelparameterpunkter i sanntid, inkludert oljetrykk, materialtemperatur og ventilstatus. . I tillegg tillater den modulære utformingen rask utskifting av bruk av deler, for eksempel vedlikeholdstiden for målepumpen og filteret blir forkortet til innen 2 timer, noe som forbedrer utstyrets tilgjengelighet betydelig.