Hva skal bemerkes når du bruker den polyuretan med høytrykksskummet injeksjonsmaskin?

1. Sikkerhetsbeskyttelse og driftsspesifikasjoner

Personlig beskyttelse

Når du bruker Polyuretan høyt trykk skummende injeksjonsmaskin , må du bruke beskyttelsesglass, gummihansker og arbeidsklær for å unngå polyuretan A/B -materialer fra å kontakte huden eller sprute i øynene. Hvis et materiale kontakter huden, må det vaskes med såpevann umiddelbart; Hvis B -materiale spruter inn i øynene, må det skylles med rent vann i 15 minutter og søker lege.

Arbeidsmiljøet må ventileres for å forhindre akkumulering av flyktige gasser (for eksempel skummende middel damp). I miljøer med høy temperatur må eksos- og trykkreduksjon utføres før tetningsdekselet åpner.

Utstyrssikkerhetsinspeksjon

Før du starter utstyret, må du sjekke om rørledningen lekker, om dysen er blokkert, og om trykkmåleren og termometeret er normal. Forsikre deg om at hver bryter er i starttilstanden og det elektriske systemet er godt isolert.

2. Parameterkontroll og prosessoptimalisering

Temperatur og trykkinnstilling

Temperaturkontroll: Oppvarmingstemperaturen til materialtanken er vanligvis satt til 40-60 ℃, og vanntemperaturen styres ved 20-30 ℃ (for høy vil lett føre til lav skumtetthet og defoaming).

Trykkregulering: Lufttrykket til materialtank A anbefales å være 0,25-0,3MPa, og det av materialtank B er 0,15-0,2MPa. Trykkforskjellen mellom de to bør være ≤5bar for å forhindre tverrmateriale eller ujevn blanding.

Flyt og blandingsforhold

Juster nøyaktig A/B -materialstrømningsventilen for å sikre at forholdet oppfyller formelkravene.

Når du bruker et selvrensende blandingshode, må du sørge for at den gjenværende blandingen automatisk blir rengjort etter hver injeksjon for å unngå blokkering.

3. vedlikehold av utstyr og feilforebygging

Daglig rengjøring

Rengjør dysen og blandingskammeret umiddelbart med et spesielt rengjøringsmiddel etter operasjon for å forhindre at resten størkner.

Kontroller smøresystemet regelmessig: Det selvblubberende pistolhodet må rengjøre DOP-filteret, og det ikke-selv-glødende pistolhodet må fylles manuelt med DOP-smøring 3-4 ganger om dagen.

Vedlikehold av nøkkelkomponenter

Kontroller det hydrauliske stasjonens retur oljefilter for å forhindre tilstopping ved skummende rester; Bytt ut den hydrauliske oljen regelmessig.

Unngå å bruke en metallskraper for å rengjøre dysen for å forhindre at du skraper stempelstangen eller indre vegg, noe som kan forårsake tetningssvikt.

4 . Miljø og materialstyring

Lagring og håndtering av råstoff

Polyuretan råvarer må lagres på en forseglet måte for å forhindre fuktighetsabsorpsjon eller flyktning. Rør før bruk for å forhindre avsetning og stratifisering.

Hvis flammehemmende egenskaper er nødvendige, kan flammehemmere tilsettes, men deres kompatibilitet med råvarene må sikres.

Miljøsproduksjon

Under sprøyting skal dysen være 30-50 cm unna arbeidsflaten og bevege seg med konstant hastighet. Sprøyting av flere lag bør utføres etter at det forrige laget er kurert.

Unngå å jobbe i høy temperatur (> 30 ℃) eller lavtemperatur (<10 ℃) miljøer for å påvirke kvaliteten på skumstøping.

5 . Nødhåndtering

Blokkering eller unormalt trykk: Stopp maskinen umiddelbart, sjekk for blokkering i blandekammeret eller rørledningen, og kraftoperasjonen er strengt forbudt.

Lekkasje eller brann: Klipp av strømforsyningen, bruk en tørrpulver brannslukningsapparat, og bruker ikke vann til å slukke elektriske branner.

Sammenligning med andre skumteknologier